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伸缩衣架材质为不锈钢复合管和喷塑管、PP塑件，美观小巧，不占地方，并可根据需要上下调节高度，可从100cm调高至165cm，在底板还可放置鞋、包等。该衣架稳固而轻巧，还可置于阳台或窗口晾晒衣物。
不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较相近。同样，由于钢的强度问题，施工工艺仍然是一个问题。
不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。但其价格较高，且施工工艺要求比较高，犹其其材质强度较硬，现场加工非常困难。所以，在装修工程中被选择的机率较低。
铝塑复合管是目前市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。
不锈钢表面损伤和夹带外来物的清洗方法如下：
不锈钢的制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。双金属复合管能实现材料的优势互补，节省合金元素，降低工程费用，在保证原基管各项性能的基础上，提高了管道的耐腐蚀性、耐磨性，延长了管道的使用寿命，是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀性合金管的替代产品。
由于复合钢管具有优良的综合性能，因此自20世纪60年代起，日、美、德、英和前苏联等都很重视复合钢管的开发及使用，从生产工艺、使用性能、检验方法等方面进行了大量的研究。目前双金属复合钢管的生产工艺已日趋完善，日本、美国、英国、瑞典、德国等处于好水平。复合管已经在腐蚀性较强的石油、石化企业、核工业以及医、食品加工等领域获得广泛认同，也可通过内层复合耐磨金属，从而满足电厂粉煤、矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境的要求。而起步较晚，技术水平相对落后。
复合管是近10年发展较快的一种工程管道，品种、功能繁多，性能优越，形成了比较成熟的工艺技术，并且已经投产。主要的工艺方法很多比如热轧复合方法、热挤压复合法、铸造复合方法、爆炸焊接复合方法、组合式双金属复合管生产方法、激光包覆法等。在技术开发方面日本后来居上。据文献报道，日本在80年代初就陆续研制和开发了多种复合工艺。其中典型的热轧或热轧加冷成型工艺可以实现包覆材料与基材界面的冶金结合，质量优良。其产品广泛用于石油化工、化工行业、石油及天然气工业等。复合钢管的焊接方式值得深入探讨。
：手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条皮组成.这层皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于管材的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。内衬不锈钢复合管。优点：承载强度高 刚性支撑好 耐酸碱腐蚀 卫生性好 安装方便 使用寿命长；缺点：一次性投资成本略高于镀锌管 钢塑管 PVC管
PPR单材质塑料管道。优点：价格适中 耐腐蚀 内壁光滑 重量轻 使用寿命一般；缺点：承载强度低 刚性支撑差 施工技术要求高 耐高低温性差。
PVC纯塑料管道。优点：轻便 安装方便 成本低廉；缺点：容易脆裂 耐高低温性差 有害健康。
镀锌管。优点：品种齐全 管件配套多；缺点：易腐蚀生锈 导致水流不畅 极易造成二次污染 长期使用漏损严重。
无缝管。优点：承载强度高 刚性支撑好 抗压强度大；缺点：极易生锈 使用寿命短。
铜管。优点：承载强度高 刚性支撑好 卫生性好 不易腐蚀；缺点：价格高 施工难度大 承压强度低。
纯不锈钢管。优点：承载强度高 刚性支撑好 耐酸碱腐蚀 卫生性好 安装方便 使用寿命长；缺点：价格远远高于内衬不锈钢复合管。
